構造多階建ての鋼鉄ビル建設
構造鋼材の製造は,成功するために専門知識,スキル,リソースを必要とする多面的なプロセスです. 構造鋼材の梁,部品,または機器を作成するには,優れた金属製造者は 特定のプロセスに従います:
ステップ 1: 発想
設計段階は クライアントが望む限り クリエイティブまたは標準化することができます. プラットフォームのコンポーネントやシンプルなケージの梯子が必要かどうか,私たちはあなたの正確なニーズに 固執することができます.
ステップ2: 設計図/図面作成
イデエーションの過程で,私たちはあなたの話を聞き,専門的なエンジニアリングソフトウェアを使用して設計図を作成します.あなたはこのステージのために自分の設計図または図面を準備することができます.正確な要件を確認するために私たちの青写真をレビュー規則の遵守と仕様
ステップ 3: 設計図 を 店 の 図形 に 変える
工場の設計図や計画が プロジェクトの物流,期限や予算などに 準拠します工場 の 設計 図 は,製造 者 が 設計 図 を 実現 する ため に 使用 する もの です.
ステップ 4: 切断 と 掘削 鋼筋 梁
設計図に従って鋼梁を切ったり 掘ったりするために サー,シール,レーザー,パンチ,プラズマなどの特殊なツールがあります鉄鋼部品の加工に先端の設備と設備を使用しますこの先進的な機器は より質の高い結果を より早く生み出します
ステップ 5: 鋼のシールマーク
機械 の 部品 に は,部品 の 番号 と プレート の 位置 を 示す 鋼製 の 密封 標識 が 付け られ て い ます.これ は 作業 場 で 迅速 で 簡単 で 精密 な 最終 組み立て を 可能に し て い ます.それ に 伴い,労働 費 を 節約 する こと が でき ます.
ステップ 6: 部品の組み立て
部品の切断と形成が完了したら 部品を溶接して組み立てます製造チームは,すべてのパーツが正しく組み立てられ,注文仕様と一致していることを確認します..
ステップ7 パーツのカスタム・マシン
オーダーメイドの金属製造を依頼する場合は,この段階でオーダーメイドの部品を作成します.オーダーメイドの部品は,特定の構造や製品にフィットするコンポーネントが必要なときに理想的です.標準的な外観やサイズがあなたのプロジェクトに合わない場合は,カスタム部品マシンが必要かもしれません.機能や美学などです
ステップ 8: 組み立てを完了
可能な限り,あなたのプロジェクトの完全な組み立てを完了します. いくつかのケースでは,部分的な組み立てが適用されます.完全な組み立ては,注文のすべての部品が存在し,機能することを保証します.この段階での変更は稀で,以前のステップでエラーがあった場合にのみ発生します.
第9 段階:出荷の準備
プロジェクトを分解し 部品を完成させたり 直接出荷するための準備をします 迅速かつ効率的にプロジェクトを現場に設置しやすいようにコンポーネントを梱包.
ステップ10 部品の仕上げ
特殊塗料,砂吹き,または他の仕上げを要求する場合は,我々は最後の適用します.産業組成は,しばしば腐食を防ぐために特定の仕上げを必要とします.塗装室がある.
ステップ11 プロジェクト・シフト
この時点で,あなたのプロジェクトは完了します!私たちは,あなたの前に合意された配送の取り決めに従って,あなたの完成した,分解された部品を直接あなたのサイト場所に送ります.プロジェクトが間に合うように 追跡情報を提供します.
断面鋼構造の部品の種類を製造します.
溶接されたH段鋼
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パイプコラム
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BOXセクション鋼
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ホットローリングHセクション鋼 |
格子列
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パイプ・トラス
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H 梁の枠 |
橋
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特殊形の鋼筋の部品
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