会社のニュース 溶接欠陥および非破壊的な試験方法を識別する方法

溶接欠陥および非破壊的な試験方法を識別する方法

溶接欠陥:

1. 不完全な浸透:融合の部分的な欠乏を去る中間（Xの溝）または母材の接合箇所の根（V、Uの溝）の鈍い端は完全に一緒に溶けない。不完全な浸透は溶接継手の機械強さを減らし、応力集中ポイントは溶接された部品が荷を積むために服従する場合ひびに容易に導く不完全な浸透のノッチそして終わりに形作られる。

2. 融合していない:部分的に溶け、結ばれる溶加材間の（複数パス溶接の場合には溶接ビードか溶接層間で）またはスポット溶接の固体金属そして溶加材は（溶接ビードと母材間で）、または（抵抗溶接）、母材および母材完全に一緒に溶けないし、時々スラグ巻込みは頻繁にある。

3. 気孔率:融接プロセスの間に、溶接金属のガス外側から押しつける溶融池の金属の前に冷却し、凝固する流出でき、溶接金属の内部か表面で形作られるキャビティか気孔は溶接金属に残る。溶接の環境の湿気が余りに高くて形態は単一の気孔、チェーン気孔、密な気孔（を含む蜜蜂の巣の気孔）、アーク溶接の等に冶金プロセスが短い時間をかけるので、溶融池の金属すぐに凝固する、特に分けることができ、冶金プロセスの間に、液体の金属によって吸収されるガス発生するガスまたは溶接棒の変化は高温、等で湿気があり、高温でガスを作り出すために、それ分解するガスを分解する。これらのガスは沈殿するには余りにも遅いとき気孔の欠陥を形作る。気孔に他の欠陥よりより少ない応力集中の傾向があるが、溶接金属の小型であることを破壊し、溶接金属の有効な横断面区域を減らし、そして溶接の強さを減らす。

非破壊的なテスト:

非破壊的なテストは工作物または原料の働く状態を損なわないで点検された部品の表面そして内部質を点検するための試験方法である。

一般的で非破壊的な試験方法:

• 超音波欠陥の検出:超音波エネルギーの部品の欠陥を点検するためにインターフェイスの端の特徴を反映する金属材料のそして1つのセクションからの別のものに深さに突き通るのに使用による部品の欠陥を点検する方法。部品の欠陥にそして最下表面出会うとき、部品の表面からの金属の中の調査への超音波ビーム パスが反射波別に発生するとき、蛍光体スクリーンの脈拍の波形、および欠陥の位置およびサイズ形作るこれらの脈拍の波形に基づいて判断される。

• レントゲン写真の点検（X線、γ光線）:目的を突き通すのに目的の内部欠陥を見つけるために光線を使用する欠陥の検出方法。

• 磁気探傷点検:強磁性材料の表面そして地表付近の欠陥を検出することを使用される検出方法である。工作物が磁化される場合、工作物の表面に欠陥があれば、磁束の漏出は欠陥で磁気抵抗の増加が原因で行われ、ローカル磁界は形作られる。磁気粉は欠陥の存在を定めるために欠陥の形そして位置をここに示す。